山西格盟普丽环境股份有限公司生产车间。 记者 张浩亮 摄

催化剂被称为“化学工业皇冠上的明珠”。据统计，约有90%以上的工业过程使用催化剂。小小催化剂颗粒在工厂排放的一氧化碳、碳氢化合物、氮氧化物等废气治理中发挥着巨大作用，为全球环保事业立下赫赫战功。

暮春时节，记者来到位于综改区晋中开发区的山西格盟普丽环境股份有限公司，探访我省唯一一家集脱硝催化剂研发、设计、生产、检测、再生、回收处置为一体的全产业链高新技术企业，深入了解催化剂的“前世今生”，以及作为省级专精特新“小巨人”的普丽环境，如何在低碳赛道加速奔跑，以科技创新催生新产品，掀起环保新浪潮。

置身山西格盟普丽环境股份有限公司，屋顶上铺满的太阳能光伏板及院内一个个微型风车将绿色环保氛围感拉满，令人赞叹。“作为一家环保公司，我们从自己的专业入手，通过打造‘源网荷储零碳工厂’，积极培育绿色生产力，践行‘双碳’目标。”跟随首席工程师秦红伟的脚步，记者一路走，一路看。“我们针对自身用能需求和特点，创新性集成了屋顶分布式光伏发电、高效光伏PVT热电联供、分散式风力发电、再电气化系统优化以及余热利用系统为一体的多能互补工业绿色微电网能源系统，每年能产生180万度的绿电，满足公司所有的低碳用电、生产用热水和冬季供暖需求，同时每年减排二氧化碳1794.6吨，可再生能源消纳比例高达84.4%。

在生产车间年产2万立方米 SCR 平板式脱硝催化剂生产线上，工人们忙碌而有序，四台机器人更是身手敏捷，精准抓取、组装催化剂。“这是我们引进吸收华北电力大学脱硝催化剂生产技术的落地项目，是国内自主研发的第二条平板式脱硝催化剂生产线。”秦红伟介绍，之前国内只能做蜂窝催化剂，平板式脱硝催化剂特别适合燃煤电厂等恶劣工况，一直被德国、日本所垄断。

为啃下技术这块“硬骨头”，普丽环境公司瞄准技术发展前沿，坚持自主创新，组建研发团队，与多所高校密切合作，建立研究生工作站和产学研平台，常态化开展技术交流活动，向行业技术顶峰攀登。“高校掌握着最前沿的信息、具有强大的研发能力，企业则具备丰富的实操能力，我们将二者有机结合，为企业高质量发展提供强大支撑。”秦红伟告诉记者，高校与企业的“无缝对接”、专业与产业的“同频共振”，为普丽环境高质量发展增添了新动能。

经过大量的研究和试验，公司不仅掌握了平板式脱硝催化剂的关键制备技术，打破了国外对平板式脱硝催化剂生产技术的封锁，整体性能达到了国际领先水平。与清华大学合作研发的新产品150℃-280℃低温脱硝催化剂，也已成功运用到焦化、钢铁、垃圾电厂等领域工业烟气治理中。与此同时，企业紧紧围绕燃煤锅炉环保技术核心，完成了多项工程技术攻关储备，并在火电、化工等领域成功应用。而新产品高空速瓦斯发电脱硝催化剂，则大大节约了国内企业的脱硝运行成本。“以前，这种高空速瓦斯发电脱硝催化剂只使用美国30万元/方的进口产品，从去年开始，我们逐渐打破国外垄断，生产出新产品替代进口产品，为国内企业节约了20余万元/方的催化剂成本。目前，市场的认可度还是非常高的，以前是我们去找客户、找市场，现在反过来了，客户主动找我们。”言语间，秦红伟满是自豪。

秦红伟说，目前，公司已经在全产业链基础上自主研发了催化剂大数据全寿命管理系统，构建了产品供货—数据反馈—技术服务的“新业态”。“今年，我们将围绕甲醇合成、二氧化碳捕集、氢气制备等领域，不断加大技术和研发的投入。目前，我们已与太原理工、中科院大化所等机构开展产学研合作，储备了二氧化碳制甲醇的技术、制氢气的技术，接下来会相继把新产品逐渐推广到市场，这不仅仅是因为产生的经济效益，更重要的是围绕‘双碳’目标，围绕晋中发展甲醇经济承担起企业的社会责任。”秦红伟对未来充满信心。

“‘绿色发展是高质量发展的底色，新质生产力本身就是绿色生产力。’习近平总书记关于发展新质生产力的重要论述，为企业高质量发展指明了方向，提供了根本遵循。”总经理郝海光对公司未来的发展有着清晰的目标：“下一步，我们一方面要不断丰富产品，提高科技含量，加速推动绿色低碳先进技术从‘走出实验室’到‘走向市场化’，开发高性能产品；另一方面还要不断拓展国内市场，大胆开发海外市场， 以科技创新催生新产品、壮大新产业，形成更多增长点、增长极。”

在普丽环境看来，绿色发展不仅是高质量发展的底色，更是他们承担社会责任的体现。

记者 冯静宁